Каков е процесот на производство на карбонски влакна?

Prepreg од јаглеродни влакна е суровина за обработка на карбонски влакна.Според неговата големина на влечење, може да се подели на 1k, 3k, 6k, 12k итн., генерално најчесто се користи 3k.Jiangsu Boshi Carbon Fiber, исто така, ќе ја обработи површината на таблата од јаглеродни влакна според потребите на клиентите, како што се обична/диагрална, светла/мат и гравирање според барањата во подоцнежниот период.Процесот на производство на карбонски влакна вклучува сечење, поставување, стврднување, сечење и пост-обработка на препрег од јаглеродни влакна.

1. Приспособување на препрег:

Прво, треба да ја пресечеме препреготовката според должината и ширината на листот од јаглеродни влакна и да ја одредиме потребната дебелина на препрегнување според дебелината на листот.Jiangsu Boshi Carbon Fiber има долгогодишно богато искуство во производството на плочи од јаглеродни влакна.Плочите од јаглеродни влакна со различни дебелини може да се прилагодат според потребите на клиентите.Конвенционалните дебелини на плочата се: 0,2mm, 0,5mm, 1,0mm, 1,5mm, 2,0mm, 3,0mm, 5,0mm, 6,0mm, 10,0mm, 20mm, итн.

Колку е подебел листот, толку повеќе слоеви на препрег на јаглеродни влакна се потребни.Општо земено, плочката од јаглеродни влакна од 1 мм бара околу 5 слоеви на препрег.Боши воведе увезена автоматска машина за сечење за сечење на препрег, која може подобро да ја контролира големината и квалитетот на сечењето.Дизајнерите на Boshi ќе го оптимизираат дизајнот пред сечењето, што може да ја зголеми стапката на искористеност на препрег и да го намали создавањето на маржи, а со тоа да им помогне на клиентите да ги намалат трошоците за производство.

2. Поставување на препрег:

Разликата во редоследот на поставување не само што ќе влијае на почетното оптоварување, стапката на раст и цврстината на фрактура на пукнатините на матрицата, туку исто така ќе има значително влијание врз заситеноста и густината на пукнатините на пукнатините на матрицата.На пример, за ортогонални ламинати, постои соодветна врска помеѓу цврстината на фрактура и стапката на раст на пукнатините под исто надворешно оптоварување.Затоа, од техничарите се бара да го одредат правецот и редоследот на поставување на препрегнувањето според барањата на листот за сила на истегнување, сила на смолкнување и цврстина.Дајте им целосна претстава на предностите на композитните материјали од јаглеродни влакна.

Насоката на поставување на препрег треба да се постави според главната насока на товарот.Насоката на поставување вклучува 0°, ±45° и 90°.Во состојба на напрегање на смолкнување, слојот со агол од 0° одговара на нормалното напрегање, слојот со агол од ±45° одговара на напрегањето на смолкнување, а слојот со агол од 90° се користи за да се обезбеди дека производот од јаглеродни влакна има доволен позитивен притисок во радијална насока.Според вработените во Боши, ако оптоварувањето на плочата од јаглеродни влакна е главно затегнувачко и оптоварување на компресија, тогаш насоката на распоредот треба да биде насоката на оптоварувањето на затегнатоста и компресија;ако оптоварувањето на плочата од јаглеродни влакна е главно оптоварување на смолкнување, тогаш распоредот Во средината, главно е да се постават во парови од ±45°;ако оптоварувањето на плочата од јаглеродни влакна е сложено и вклучува повеќе оптоварувања, тогаш дизајнот на поплочување треба да се меша во повеќе насоки од 0°, ±45° и 90°.

3. Лекување на препрег:

Откако ќе се исече и уредно се постави препрегот од јаглеродни влакна, тој ќе влезе во процесот на загревање и стврднување под притисок.Ламинираниот препрег се става во калап со поставена температура и се загрева и се под притисок.Калапот е затворен.Ламинираниот материјал постепено се зацврстува под топол притисок и достигнува одреден степен на зацврстување.Калапот се отвора и се влече од уредот за влечење.Притиснете го калапот за да го завршите стврднувањето.

Во текот на целиот процес на стврднување, времето на загревање и притискање треба да се прилагоди според различните потреби на плочата од јаглеродни влакна.Различните температури и времето на загревање ќе имаат влијание врз својствата на материјалот на листовите од јаглеродни влакна.Во вистинскиот производствен процес, времето на фазата на топло пресување треба да се скрати колку што е можно под премисата за одржување на димензионалната стабилност за време на фазата по стврднување на делот.

Плочката од јаглеродни влакна произведена од Jiangsu Boshi Carbon Fiber може да го избере соодветниот производствен процес според техничките барања на клиентот за да обезбеди стабилност на производот, површинска обработка, толеранција на дебелина итн., а квалитетот на производот може ефективно да се гарантира.

4. Пост-обработка на плочи:

Откако ќе се зацврсти и формира плочата од јаглеродни влакна, потребни се сечење, дупчење и друга пост-обработка за барања за точност или потреби за склопување.Под исти услови на параметрите на процесот на сечење, длабочината на сечењето итн., ефектот на избор на алатки и дупчалки од различни материјали, големини и форми е многу различен.Во исто време, фактори како што се јачината, насоката, времето и температурата на алатите и дупчалките исто така ќе влијаат на резултатот од обработката.